Komprimirani zrak, kao i ostali plinovi koji se koriste u industriji, potrošan je i skup medijum. Komprimirani zrak je najzastupljeniji plin u industriji i drugi najskuplji industrijski energent (nakon električne energije).
Imajući u vidu da se komprimirani zrak u industriji koristi neizostavno i stalno, da cijena kWh (koji pokreću kompresore i sušače) ima tendenciju rasta i da su sva nastojanja usmjerena ka smanjenju karbonskog otiska (u kojem industrija, a time i kompresorski sistemi, učestvuju kao sekundarni uzročnici), racionalno korištenje energije postalo je nužnost.
Kako, dakle, racionalno upravljati energijom u svom kompresorskom sistemu?
011. Identifikacija prilike (sistem komprimiranog zraka)
Testiranje i analiza potrošnje energije

022. Mjerenje
Izbor odgovarajuće metode i uređaja za mjerenje radi prikupljanja ključnih podataka

033. Analiza podataka i prijedlog rješenja za poboljšanje
Prikupljanje izmjerenih podataka, analiza i predstavljanje rješenja za racionalniju upotrebu energije

044. Akcija i implementacija
Primjena korektivnih mjera na mreži komprimiranog zraka

055. Razvoj i primjena znanja
Stalno praćenje tehničkih i tehnoloških dostignuća u kompresorskoj tehnici i energetskoj efikasnosti daje nam više mogućnosti za pametno korištenje energenata

06Nadzor ključnih parametara u sistemu komprimiranog zraka
Radi prikupljanja podataka o ključnim parametrima u kompresorskom sistemu, Tehnogama je pripremila paket opreme za nadzor koji uključuje:
- OS 331 – uređaj za prikaz parametara i prikupljanje podataka
- OS 110 – uređaj za mjerenje potrošnje električne energije
- OS 401 – senzor protoka i potrošnje komprimiranog zraka
- OS 16 – senzor pritiska u mreži komprimiranog zraka
- OS 215 – senzor tačke rosišta (od -20 °C do +50 °C)

Svi podaci koje izmjere pojedinačni periferni mjerači (potrošnja električne energije, protok komprimiranog zraka, tačka rosišta i dr.) prikupljaju se u data loggeru, iz kojeg se mogu birati i izvoziti u Excel izvještaji na dnevnom, sedmičnom i mjesečnom nivou. Izvještaji su osnova za analizu efikasnosti cijelog kompresorskog sistema.
Pored stalnih mjerenja, na mreži komprimiranog zraka može se izvršiti i detekcija curenja.
Na osnovu izmjerenih parametara i eventualno otkrivenih curenja, naš tim inženjera analizirat će podatke i predložiti načine da vaš sistem za proizvodnju komprimiranog zraka bude efikasniji – kako u pogledu same proizvodnje, tako i u pogledu energetske efikasnosti.








