STRUČNA PODRŠKA I HITNE INTERVENCIJE 00/24H +381 (0)22 215 23 02 office@tehnogama.com
Blog/31. januar 2024.

Pad pritiska – uzroci i prevencija

Zašto sistem komprimiranog zraka gubi pritisak – curenja, zagađenje uljem, neispravni dijelovi, problemi s protokom – i sedam strategija da gubitak ostane ispod 10% izlaznog pritiska.

Objavljeno
31. januar 2024.
Čitanje
3 min
Autor
Tehnogama tim
Pad pritiska – uzroci i prevencija

Pad pritiska predstavlja smanjenje pritiska zraka unutar sistema komprimiranog zraka dok zrak putuje od izlaza kompresora do mjesta upotrebe. Ovaj fenomen javlja se dok komprimirani zrak prolazi kroz distributivni sistem i može se desiti u bilo kojoj fazi između izlaza kompresora i krajnje primjene. Dobro dizajniran sistem komprimiranog zraka idealno bi trebao održavati gubitak pritiska ispod 10% izlaznog pritiska kompresora.

Padovi pritiska mogu smanjiti operativnu efikasnost proizvodnih procesa, što utječe na potrošnju energije, operativne troškove i efikasnost. Značajni padovi pritiska mogu nepovoljno utjecati i na performanse kompresora, dovodeći do prekomjerne potrošnje energije. Budući da je komprimirani zrak bitan i skup resurs za sve industrije, sprječavanje pada pritiska od suštinskog je značaja kako bi se izbjeglo neželjeno povećanje energetskih i operativnih troškova.

01Zašto moj sistem komprimiranog zraka gubi pritisak?

Da bi se osigurao konstantan nivo pritiska u sistemu komprimiranog zraka, neophodna je besprijekorna zatvorena instalacija za razvod, kako bi komprimirani zrak nesmetano prolazio ka potrošačima. Bilo kakva promjena u ovom sistemu, poput labavih dijelova, prepreka ili neujednačenih unutrašnjih površina, može poremetiti protok zraka. Ovi poremećaji, koji dovode do oscilacija pritiska, mogu se svrstati u dva osnovna problema – probleme s distribucijom zraka i probleme s komponentama za kvalitet zraka.

Uobičajeni uzroci pada pritiska komprimiranog zraka su:

Curenje komprimiranog zraka

Curenje zraka dovodi do niskog pritiska, što može poremetiti rad i povećati operativne troškove. Curenja mogu poticati iz sistema cijevi i svih spojeva. Ona izazivaju pad pritiska u sistemu, utječući na performanse alata i opreme koja se napaja komprimiranim zrakom. To može smanjiti produktivnost i potencijalno ugroziti kvalitet proizvoda.

Zagađenje uljem

Zagađenje uljem u linijama komprimiranog zraka može oštetiti zaptivke, a njihovo pucanje ili curenje očekivane su posljedice. Prisustvo ulja posebno je štetno za plastične komponente i vrlo često dovodi do njihovog pucanja.

Nedostatak obuke zaposlenih

Educirajte osoblje o važnosti otkrivanja curenja u sistemu komprimiranog zraka i o tome kako ih prijaviti. To potiče kulturu energetske efikasnosti i štednje.

Potreba za popravkom

Neispravni dijelovi, poput usisnih filtera, ventilatora, kolektora i prekidača, često dovode do pada pritiska u kompresorima.

Problemi s protokom

Problemi s protokom u sistemima komprimiranog zraka mogu biti uzrokovani različitim faktorima, poput neispravnih konektora crijeva, manometara koji pokazuju nizak pritisak i začepljenih usisnih filtera. Ovi problemi remete protok, dovodeći do neefikasnosti i slabijih performansi.

02Kako smanjiti pad pritiska u sistemima komprimiranog zraka?

Pristup dizajnu sistema kao cjeline i redovno održavanje ključni su za smanjenje padova pritiska. Aftercooleri, separatori vlage, sušači i druge komponente za tretman zraka trebaju biti uključeni u dizajn sistema kako bi se osigurao najmanji pad pritiska i maksimalna operativna efikasnost. Nakon instalacije treba pratiti i bilježiti preporučene najbolje prakse održavanja.

Osim toga, korisnici komprimiranog zraka mogu razmotriti i sljedeće strategije:

  • Redizajnirajte sistem komprimiranog zraka. Pravilno dizajnirajte distributivni sistem i pokušajte eliminirati što više posredničkih komponenti.
  • Provjerite distributivne komponente. Pregledajte crijeva i cijevi na savijanja, preklope ili rupe koje mogu smanjiti pritisak. Zamijenite dijelove ako primijetite nedostatke.
  • Održavajte linijske filtere. Da biste smanjili utjecaj vlage, poput korozije cijevi, redovno održavajte filtere zraka i sušače. Redovno čistite filtere i zamijenite ih ako su začepljeni ili prljavi.
  • Zamijenite neispravne dijelove. Redovno pregledajte sušače, separatore i aftercoolere kako biste se uvjerili da rade ispravno, i zamijenite ih kada se pokvare ili prestanu efikasno raditi.
  • Skratite put zraka. Padovi pritiska javljaju se kada zrak putuje na velike udaljenosti. Smanjite udaljenost kroz distributivni sistem, broj crijeva i konektora svedite na najmanju potrebnu mjeru i izbjegavajte komponente koje produžavaju put zraka.
  • Podesite regulator pritiska. Promijenite postavke regulatora pritiska na kompresoru kako biste izbjegli gubitak energije, a ako se gubitak pritiska nastavi, zamijenite regulator novim.
  • Program upravljanja curenjima. Razmotrite sveobuhvatan program s redovnim provjerama, praćenjem curenja i mjerenjem performansi, kako biste stalno poboljšavali efikasnost sistema.

Šta dobijate auditom? Mjerenje efikasnosti kompresora i svih komponenti kompresorskog sistema, otkrivanje i označavanje tačaka curenja na mreži, izvještaj s proračunom tačnih gubitaka energije (i novca), kao i prijedloge potrebnih izmjena, s njihovom vrijednošću i proračunom povrata investicije.

Više o analizama i mjerenjima: tehnogama.com/ekspertske-analize

Podijeli

Povezani tekstovi

Svi tekstovi →
Vodik – energija budućnosti
25. maj 2026.3 min čitanja

Vodik – energija budućnosti

H2-DRY i H2-PURE kompanije OMEGA AIR: potpuno automatizirani sistemi za sušenje i prečišćavanje vodika do čistoće veće od 99,999%, za industriju, energetiku i gorivne ćelije.

Pročitaj tekst
Bezuljni zrak – ali stvarno!
21. maj 2025.4 min čitanja

Bezuljni zrak – ali stvarno!

BOGE bluekat: kako standardni uljno podmazivani vijčani kompresor kroz katalitičku obradu dostiže ISO 8573-1 Klasu 0 – uz manju investiciju, jednostavnije održavanje i bez ulja u kondenzatu.

Pročitaj tekst
Tehnogama online shop Rental centar Tehnogama
Tehnogama · Newsletter

Prijavite se za Newsletter

Novi tekstovi, savjeti za održavanje i akcije — jednom mjesečno.

Servis 00–24h+381 22 215 23 02
SjedišteTehnogama d.o.o. · Šimanovci